Настоящий стандарт устанавливает методы статических испытаний на растяжение черных
и цветных металлов и изделий из них номинальным диаметром или наименьшим размером в
поперечном сечении 3,0 мм и более для определения при температуре (20 )°С характеристик
механических свойств:
предела пропорциональности;
модуля упругости;
предела текучести физического;
предела текучести условного;
временного сопротивления;
относительного равномерного удлинения;
относительного удлинения после разрыва; относительного сужения поперечного сечения
после разрыва.
Стандарт не распространяется на испытания проволоки и труб.
Стандарт соответствует СТ СЭВ 471-88 и ИСО 6892-84 по сущности метода, проведению
испытаний и обработке результатов испытаний металлов и изделий из них наименьшим
размером в поперечном сечении 3,0 мм и более.
Термины, применяемые в настоящем стандарте, и пояснения к ним приведены в
приложении 1.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
1. МЕТОДЫ ОТБОРА ОБРАЗЦОВ
1.1. Вырезку заготовок для образцов проводят на металлорежущих станках, ножницах,
штампах путем применения кислородной и анодно-механической резки и другими способами,
предусматривая припуски на зону металла с измененными свойствами при нагреве и наклепе.
Места вырезки заготовок для образцов, количество их, направление продольной оси
образцов по отношению к заготовке, величины припусков при вырезке должны быть указаны в
нормативно-технической документации на правила отбора проб, заготовок и образцов или на
металлопродукцию.
1.2. Образцы рекомендуется изготовлять на металлорежущих станках.
При изготовлении образцов принимают меры (охлаждение, соответствующие режимы
обработки), исключающие возможность изменения свойств металла при нагреве или наклепе,
возникающих в результате механической обработки. Глубина резания при последнем проходе
не должна превышать 0,3 мм.
1.3. Плоские образцы должны сохранять поверхностные слои проката, если не имеется
иных указаний в нормативно-технической документации на правила отбора проб, заготовок и
образцов или на металлопродукцию.
Для плоских образцов стрела прогиба на длине 200 мм не должна превышать 10% от
толщины образца, но не более 4 мм. При наличии указаний в нормативно-технической
документации на металлопродукцию допускается рихтовка или иной вид правки заготовок и
образцов.
1.4. Заусенцы на гранях плоских образцов должны быть удалены механическим способом
без повреждения поверхности образца. Кромки в рабочей части образцов допускается
подвергать шлифовке и зачистке на шлифовальном круге или шлифовальной шкуркой.
1.5. При отсутствии других указаний в нормативно-технической документации на
металлопродукцию значение параметров шероховатости обработанных, поверхностей Ra
образцов должно быть не более 1,25 мкм-для поверхности рабочей части цилиндрического
образца и Rz не более 20 мкм-для боковых поверхностей в рабочей части плоского образца.
Требования к шероховатости поверхности литых образцов и готовых изделий должны
соответствовать требованиям к шероховатости поверхности литых заготовок и
металлопродукции, испытываемой без предварительной механической обработки.
(Измененная редакция, Изм. № 3).