ГОСТ 12.4.127-83
(СТ СЭВ 3402-81)
УДК 127.685.314:658.562:006.354 Группа Т58
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Система стандартов безопасности труда
ОБУВЬ СПЕЦИАЛЬНАЯ
Номенклатура показателей качества
Occupational safety standards system. Special shoes.
Quality characteristics nomenclature
ОКСТУ 0012
Срок действия с 01.01.84
до 01.01.94
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Всесоюзным Центральным Советом Профессиональных Союзов
ИСПОЛНИТЕЛИ
В.Н.Ардасенов, канд. техн. наук; С.Г.Гольдштейн, Н.Н.Колышкин (руководители темы); Н.А.Коняева, Т.М.Задворнова, А.С.Мельников
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.05.83 № 2305
3. В стандарт введен СТ СЭВ 3402-81 в части номенклатуры показателей качества
4. ВЗАМЕН ГОСТ 12.4.018-76; ГОСТ 12.4.071-79
5. Срок действия продлен до 01.01.94 Постановлением Госстандарта СССР от 26.06.88 № 2061
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1989 г.) с Изменением № 1, утвержденным в июне 1988 г. (ИУС 10-88).
1. Настоящий стандарт распространяется на специальную обувь из кожи и полимерных материалов и устанавливает номенклатуру показателей качества этой обуви.
2. Показатели качества подразделяются на:
общие – применяемые для всех классификационных групп с учетом конкретных типов обуви и применяемого материала;
специализированные – применяемые только для некоторых групп.
3. Общие показатели качества должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
Наименование | Наименование показателей | Применяемость показателей качества | |
группы показателей качества | качества | для кожаной специальной обуви | для специальной обуви из полимерных материалов |
1. Физико-механические показатели | Толщина деталей верха | + | + |
Толщина деталей низа | + | + | |
Линейные размеры | + | + | |
Прочность крепления подошвы | + | – | |
Прочность крепления каблука | + | – | |
Прочность швов заготовок | + | – | |
Прочность на разрыв | – | + | |
Относительное удлинение при разрыве | – | + | |
Сопротивление многократному изгибу | – | ||
Прочность связи отдельных частей обуви (для клееной обуви) | – | + | |
Температура хрупкости | – | ||
2. Эргономические показатели: | |||
гигиенические показатели | Воздухопроницаемость пакета деталей верха | – | |
Паропроницаемость пакета деталей верха | – | ||
Твердость | – | ||
Гибкость | + | ||
Масса | + | + | |
физиологические показатели | Температура кожи стопы в обуви | ||
Допустимое время непрерывного пользования | |||
антропометрические показатели | Соответствие специальной обуви размерам ноги человека | ||
3. Показатели надежности | Средний срок службы | + | + |
4. Показатели транспортабельности | Масса упаковочного места | + | + |
Температура и влажность воздуха при транспортировании и хранении | + | + | |
5. Художественно-эстетические показатели | Силуэт | + | + |
Внешний вид | + | + | |
Качество внутренней отделки | + | + |
Примечания:
1. Знак “+” означает применяемость групп показателей качества, знак “-” – неприменяемость групп показателей качества.
2. Показатели, отмеченные знаком , проверяются при разработке спецобуви.
4. К специализированным показателям качества относятся показатели назначения, приведенные в табл. 2 и 3.
5. Значения показателей качества и методы испытаний устанавливаются в стандартах на спецобувь в соответствии с ее назначением.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Таблица 2
Наименование показателя | Классификационные группы кожаной специальной обуви для защиты | |||||||||||
от механических воздействий | от повышенных температур | от | от | |||||||||
истирание | проколы, порезы | вибрация | удары | скольжение | обусловленных климатом | тепловое излучение | открытое пламя | искра, брызги, расплавленный металл, окалина | контакт с нагретыми поверхностями | пониженных температур | радиоактивных загрязнений | |
1. Прочность крепления защитного носка | – | – | – | + | – | – | – | – | – | – | – | – |
2. Внутренний безопасный зазор | – | – | – | + | – | – | – | – | – | – | – | – |
3. Деформация ударозащитных элементов | – | – | – | + | – | – | – | – | – | – | – | – |
4. Сопротивление проколу пакета деталей низа | – | + | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
5. Сопротивление истиранию | + | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
6. Коэффициент передачи виброзащиты | – | – | + | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
7*. Коэффициент трения скольжения | – | + | + | + | + | – | + | + | + | + | + | + |
8*. Суммарное тепловое сопротивление обуви | – | – | – | – | – | + | + | – | + | + | + | – |
9. Проницаемость агрессивных сред через пакет деталей верха | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
10. Коэффициент снижения прочности крепления после воздействия токсичных веществ | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
11. Проницаемость токсичных веществ | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
12. Коэффициент снижения прочности крепления от воздействия агрессивных сред | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
Продолжение таблицы 2
Наименование показателя | Классификационные группы кожаной специальной обуви для защиты | |||||||||||
от электрического тока | от электростатических зарядов, электромагнитных и электрических полей | от пыли | от токсичных веществ | от воды и растворов нетоксичных веществ | от растворов кислот | от щелочей | от органических растворителей, в том числе лаков и красок на их основе | от нефти, нефтепродуктов, масел и жиров | от общих производственных загрязнений | от вредных биологических факторов | от статических нагрузок (от утомляемости) | |
1. Прочность крепления защитного носка | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2. Внутренний безопасный зазор | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
3. Деформация ударозащитных элементов | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
4. Сопротивление проколу пакета деталей низа | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
5. Сопротивление истиранию | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
6. Коэффициент передачи виброзащиты | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
7*. Коэффициент трения скольжения | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
8*. Суммарное тепловое сопротивление обуви | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
9. Проницаемость агрессивных сред через пакет деталей верха | – | – | – | – | – | + | + | + | + | – | – | – |
10. Коэффициент снижения прочности крепления после воздействия токсичных веществ | – | – | – | + | – | – | – | – | – | – | – | – |
11. Проницаемость токсичных веществ | – | – | – | + | – | – | – | – | – | – | – | – |
12. Коэффициент снижения прочности крепления от воздействия агрессивных сред | – | – | – | – | – | + | + | + | + | – | – | – |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Таблица 3
Наименование показателя | Классификационные группы специальной обуви из полимерных материалов | |||||||||||||||
Для защиты от механических воздействий | для защиты от скольжен | Для защиты от повышенных и пониженных температур | для защиты от электричес | для защиты от | для защиты от | для защиты от | для защиты от органичес | для защиты от жидких | для защиты от | для защиты от | ||||||
истирание | удары | проколы и порезы | вибрация | ия по гладким поверхностям | открытое пламя и повышенные температуры | пониженные температуры | обусловленные климатом | кого тока, электростатических зарядов и электрических полей | токсической пыли | воды, растворов солей | кислот, щелочей, окислителей | ких растворителей, нефтепродуктов и жиров | токсичных веществ | вредных биологических факторов | радиоактивных веществ | |
1. Внутренний безопасный зазор | – | + | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2*. Амортизационная способность ударозащитных элементов | – | + | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
3. Сопротивление проколу пакета деталей низа | – | – | + | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
4. Сопротивление истиранию | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
5. Коэффициент передачи виброзащиты | – | – | – | + | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
6*. Сопротивление скольжению | – | – | – | – | + | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
7*. Суммарное тепловое сопротивление обуви | – | – | – | – | – | + | + | + | – | – | – | – | – | – | – | – |
8*. Изменение физико-механических показателей после старения в воздухе | – | – | – | – | – | + | – | + | – | – | – | – | – | – | – | – |
9. Температура хрупкости полимерного материала при воздействии низких температур | – | – | – | – | – | – | + | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
10*. Коэффициент морозостойкости при воздействии низких температур | – | – | – | – | – | – | + | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
11. Электросопротивление спецобуви | – | – | – | – | – | – | – | – | + | – | – | – | – | – | – | – |
12. Ток утечки | – | – | – | – | – | – | – | – | + | – | – | – | – | – | – | – |
13. Коэффициент изменения физико-механических показателей после воздействия жидких агрессивных сред | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | + | + | + | + | – |
14. Изменение массы, объема или линейных размеров после воздействия жидких агрессивных сред и токсичных веществ | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | + | + | + | + | – |
15*. Стойкость против трещинообразования при многократных изгибах | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
Примечания к табл. 2, 3:
1. Испытания по показателям, обозначенным знаком “*”, проводятся при разработке новых видов специальной обуви и при изменении рецептуры или конструкции.
2. Знак “+” означает применяемость групп показателей качества, знак “-” – неприменяемость групп показателей качества.
(Измененная редакция, Изм. № 1).