ГОСТ 21.401-88 (Основные требования к рабочим чертежам)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

СИСТЕМА ПРОЕКТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА

ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К РАБОЧИМ ЧЕРТЕЖАМ

ГОСТ 21.401-88

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

___________________________________________________________

Система проектной документации для строительства

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ГОСТ

Основные требования к рабочим чертежам 21.40188

System of design documents for construction. Production technology.

Main requirements for working drawings

___________________________________________________________

Дата введения 01.07.88

Настоящий стандарт устанавливает состав и правила оформления рабочих чертежей технологии производства всех отраслей промышленности и народного хозяйства.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Рабочие чертежи технологии производства выполняют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и стандартов системы проектной документации для строительства (СПДС).

1.2. В состав рабочих чертежей технологии производства включают:

рабочие чертежи, предназначенные для монтажа оборудования и технологических трубопроводов (основной комплект рабочих чертежей марки ТХ);

задание на разработку деталировочных чертежей технологических блоков, собираемых организациями, осуществляющими монтаж (далее — задание на разработку технологических блоков);

чертежи специальных технологических трубопроводов;

исходные требования к разработке конструкторской документации по оборудованию индивидуального изготовления, составляемые в соответствии с ГОСТ 15.001—73, если эти требования не разработаны в рабочем проекте (проекте).

1.3. В состав основного комплекта рабочих чертежей марки ТХ включают:

общие данные по рабочим чертежам;

схему соединений (монтажную);

чертежи расположения оборудования и трубопроводов;

ведомость трубопроводов.

К основному комплекту рабочих чертежей марки ТХ составляют:

ведомость потребности в материалах по ГОСТ 21.109—80;

спецификацию оборудования по ГОСТ 21.110—82;

ведомость объемов монтажных работ по ГОСТ 21.111—84.

1.4. Основные комплекты рабочих чертежей выполняют на каждый технологический узел в соответствии с проектом организации строительства с присвоением им обозначений, включающих марку чертежа ТХ и порядковый номер, например, ТХ1, ТХ2 и т. д.

1.5. На схемах и чертежах изображают:

оборудование, трубопроводы и их элементы — в виде упрощенных контурных очертаний в масштабе чертежа или условными графическими изображениями сплошной толстой основной линией. Допускается трубопроводы, диаметр которых в масштабе чертежа превышает 3 мм, изображать двумя линиями;

блоки на планах в виде прямоугольника, на разрезах — по наружному контуру сплошной основной линией;

трассы специальных трубопроводов — сплошной толстой основной линией;

строительные конструкции в виде упрощенных контурных очертаний — сплошной тонкой линией.

Обозначения должны быть одинаковыми во всех текстовых и графических документах основного комплекта.

1.6. Термины, используемые в стандарте, и их пояснения приведены в приложении 1.

2. ОБЩИЕ ДАННЫЕ ПО РАБОЧИМ ЧЕРТЕЖАМ

2.1. В состав общих данных по рабочим чертежам марки ТХ в дополнение к данным, предусмотренным ГОСТ 21.102—79, включают схему расположения технологических узлов.

При наличии ТХ1, ТХ2 и т. д. схему размещают на листах общих данных марки ТХ1.

На схеме указывают:

границы и номера каждого технологического узла;

вводы и выводы основных трубопроводов с обозначением трубопроводов и с привязкой их к координационным осям зданий (сооружений). Допускается для групповых вводов и выводов привязку выполнять только к осям крайних трубопроводов или осям подводящих эстакад.

К схеме приводят ведомость технологических узлов по форме 1, графы которой заполняют в соответствии с их наименованием.

Ведомость технологических узлов

Пример оформления схемы и ведомости приведен в приложении 2.

2.2. В общих указаниях в дополнение к сведениям, предусмотренным ГОСТ 21.102—79, приводят:

характеристику трубопроводов (форма 2);

указания о хранении оборудования и элементов специальных технологических трубопроводов, требующих укрытия;

технические указания, соблюдение которых обязательно при монтаже оборудования.

Характеристика трубопроводов

2.2.1. В форме 2 указывают:

в графе «Обозначения» — обозначение трубопровода по схеме соединений (монтажной), выполняемой в соответствии с разд. 3;

в графе «Наименование транспортируемого продукта» — наименование или номер транспортируемого продукта;

в графе «Категория трубопроводов» — категорию и группу трубопровода в соответствии с действующими нормативными документами;

в графе «Испытание» — вид (прочность, герметичность) и способ (гидравлический, пневматический) испытания;

в графе «Дополнительные указания» — дополнительные указания по испытанию (при испытании на герметичность — время испытания и величину падения давления), требования к внутренней поверхности трубопровода после испытания (продувка, очистка и дополнительная обработка).

Остальные графы заполняют в соответствии с их наименованием.

2.3. В ведомость ссылочных и прилагаемых документов (в раздел «Прилагаемые документы») в дополнение к данным, предусмотренным ГОСТ 21.102—79, записывают задания на разработку технологических блоков, чертежи специальных технологических трубопроводов, исходные требования к разработке конструкторской документации по оборудованию индивидуального изготовления, составляемые в соответствии с ГОСТ 15.001—73.

3. СХЕМА СОЕДИНЕНИЙ (монтажная)

3.1. Схему соединений (монтажную) выполняют в соответствии с требованиями настоящего стандарта, а также ГОСТ 2.701—84.

3.2. На схеме указывают:

оборудование. При трех или более одинаковых машинах или аппаратах с аналогичной обвязкой трубопроводами на схеме указывают только одну машину или аппарат с линиями и обозначением их количества и последовательности соединения;

блоки без указания составных частей и связей между ними;

трубопроводы и их элементы;

позиционное или буквенно-цифровое обозначение оборудования и трубопроводов в соответствии со спецификацией к чертежам расположения оборудования и трубопроводов;

величину условного прохода (Dy) и материал труб (кроме углеродистых сталей);

направление потока продукта;

наименование транспортируемого продукта и его параметра на вводах и выводах трубопроводов;

величину давления, на которую должны быть отрегулированы предохранительные клапаны.

Все буквенно-цифровые обозначения оборудования, трубопроводов и их элементов наносят на полках линии-выноски. Допускается:

обозначения оборудования наносить в контуре упрощенного графического изображения;

обозначения трубопроводов наносить над линиями, либо в разрывах линий трубопроводов.

Пример оформления схемы приведен в приложении 3.

3.3. Схемы допускается выполнять:

на листах чертежа расположения оборудования и трубопроводов;

совмещенными со схемами автоматизации технологических процессов производства;

при сложных трубопроводных системах — раздельно для групп трубопроводов по их назначению;

без перечня элементов к схеме.

4. ЧЕРТЕЖИ РАСПОЛОЖЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ

4.1. Чертежи расположения оборудования и трубопроводов (далее — чертежи расположения) выполняют в соответствии со схемой соединения.

4.2. В состав чертежей расположения включают планы, разрезы, сечения, фрагменты планов и разрезов, узлы, достаточные для подготовки и производства монтажных работ.

4.3. Планы и разрезы чертежей расположения выполняют в масштабе 1 : 50, 1 : 100 или 1 : 200, фрагменты планов и разрезов — в масштабе 1 : 50, узлы — в масштабе 1 : 10, 1 : 25.

4.4. На чертежах расположения указывают и обозначают:

оборудование;

блоки;

трубопроводы и их элементы, опоры трубопроводов и опорные конструкции под них;

трассы специальных технологических трубопроводов;

каналы и лотки для прокладки трубопроводов;

места обслуживания оборудования, при необходимости;

координационные оси здания (сооружения) и расстояние между ними;

отметки чистых полов этажей и основных площадок;

позиционное или буквенно-цифровое обозначение оборудования, участков трубопроводов;

места подключения трубопроводов к блокам, машинам и аппаратам, соединения трубопроводов между собой, величину и направление уклонов трубопроводов;

величину предварительного растяжения (сжатия) компенсаторов;

привязку оборудования, трубопроводов и их элементов к координационным осям или к элементам конструкций зданий (сооружений). Допускается взаимная привязка оборудования и трубопроводов;

величину условного прохода (Dy) и материал труб (кроме углеродистых сталей);

направление потока продукта на вводах, выводах и разветвлениях;

допустимые монтажные нагрузки на крановые пути и монорельсы, а также на перекрытия и строительные конструкции, которые могут быть использованы для монтажа оборудования.

4.5. К чертежам расположения выполняют спецификации по форме 1 ГОСТ 21.104—79. В спецификацию включают оборудование и участки трубопроводов. Состав участков трубопроводов указывают в ведомости трубопроводов.

Графу «Масса ед., кг» не заполняют.

Пример оформления чертежа расположения и спецификации к нему приведен в приложении 4.

5. ВЕДОМОСТЬ ТРУБОПРОВОДОВ

 

5.1. Ведомость трубопроводов выполняют по форме 3.

На каждый участок трубопровода, обозначенный на чертеже расположения номером позиции, в ведомость записывают все элементы трубопроводов, находящиеся в границе участка.

Ведомость трубопроводов

5.2. В ведомости указывают:

в графе «Наименование» — наименование элементов трубопроводов и их обозначение в соответствии с нормативно-технической документацией или указанием номера чертежа элемента трубопровода;

в графе «Всего» — общее количество элементов трубопроводов по всем позициям, указанным в ведомости трубопроводов.

Остальные графы заполняют в соответствии с их наименованием.

Пример оформления ведомости трубопроводов приведен в приложении 5.

5.3. Допускается:

ведомость трубопроводов, составленную на ЭВМ, выполнять по форме машинно-ориентированных документов;

совмещать ведомость трубопроводов и характеристики трубопроводов;

при большом количестве трубопроводов на проектируемом объекте выполнять ведомость трубопроводов в составе рабочей документации в виде отдельного документа (по форме 3 или форме машинно-ориентировочного документа) с присвоением ему самостоятельного обозначения, состоящего из обозначения основного комплекта и (через точку) шифра ВТ.

В этом случае ведомость трубопроводов записывают в раздел «Прилагаемые документы» ведомости ссылочных и прилагаемых документов общих данных соответствующего основного комплекта рабочих чертежей.

6. ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО БЛОКА

6.1. Задание на разработку/ технологического блока должно содержать чертеж блока и ведомость трубопроводов (разд. 5) в составе блока.

6.2. На чертеже блока приводят и указывают:

схему соединения (монтажную) блока, выполненную в соответствии с требованиями, приведенными в п. 3.2. Наименование транспортируемого продукта и его параметры на вводах и выводах в блок указывают в характеристике трубопроводов. Схему располагают на первом листе чертежа блока;

машины, аппараты, трубопроводы и их элементы, опорные конструкции;

составные части блоков, объединенные в поставочные и монтажные узлы на опорных конструкциях;

планы, разрезы, сечения, необходимые для разработки деталировочных чертежей трубопроводов и опорных конструкций, а также сборки блока;

характеристику трубопроводов по форме 2;

позиционное обозначение составных частей блока;

решения по креплению блока к несущим строительным конструкциям;

размеры, определяющие положение составных частей блока;

особые требования, не приведенные в общих данных основного комплекта рабочих чертежей, в части транспортирования и хранения, изготовления, испытания и монтажа блока, другие необходимые требования;

буквенные обозначения входа и выхода трубопроводов.

Пример оформления чертежа блока приведен в приложении 6.

6.3. На каждый блок составляют спецификацию по форме 1 ГОСТ 21.104—79 с учетом следующих дополнительных требований:

Графу «Масса ед., кг» заполняют для оборудования.

Составные части блока записывают в спецификации в следующем порядке.

1) Документация. В графе «Наименование» указывают наименование документа, а в графе «Обозначение» — его номер.

2) Оборудование. В графе «Наименование» указывают наименование машин или аппарата, а в графе «Обозначение» — нормативно-технический документ или номер чертежа.

3) Опорные конструкции блока. В графе «Наименование» указывают наименование конструкции, а в графе «Обозначение» — номер чертежа или типового проекта.

4) Заимствованные (ранее разработанные) узлы, входящие в состав блока. В графе «Наименование» указывают наименование узла, а в графе «Обозначение» — номер чертежа или типового проекта.

5) Трубопроводы. В графе «Наименование» указывают трубопровод с указанием начальной и конечной точки в границах блока.

Пример оформления спецификации блока приведен в приложении 7.

Пример оформления ведомости трубопроводов на блок приведен в приложении 8.

7. ЧЕРТЕЖИ СПЕЦИАЛЬНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ

Специальный технологический трубопровод изображают во фронтальной диметрической проекции по ГОСТ 2.317—69.

На чертеже указывают:

позиции элементов трубопроводов;

размеры, необходимые для сборки трубопровода.

Спецификацию к чертежу специального технологического трубопровода выполняют по форме 1 ГОСТ 21.104—79.

Графу «Масса ед., кг» не заполняют.

Пример оформления чертежа специального технологического трубопровода приведен в приложении 9.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

ТЕРМИНЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В СТАНДАРТЕ, И ИХ ПОЯСНЕНИЯ

Термин Пояснение
1. Технологический узел

2. Оборудование

3. Технологический блок

4. Технологические трубопроводы

5. Специальные трубопроводы

6. Участок трубопровода

7. Элементы трубопровода

 

Конструктивно и технологически обособленная часть объекта строительства, техническая готовность которой позволяет автономно, независимо от готовности объекта в целом, производить пуско-наладочные работы, индивидуальные испытания и комплексное опробывание этой части объекта. Технологические узлы, как правило, выделяют стадии технологического процесса объекта — подготовку сырья, этапы его переработки, выделения конечного продукта, хранение и т. д.

Технологические блоки, машины, аппараты, грузоподъемные средства.

Комплекс или сборочная единица* технологического оборудования заданного уровня заводской готовности и производственной технологичности, предназначенные для осуществления основных или вспомогательных технологических процессов. В состав блока включают машины, аппараты, первичные средства контроля и управления, трубопроводы, опорные и обслуживающие конструкции, тепловую изоляцию и химическую защиту. Блоки, как правило, формируют для осуществления теплообменных, массообменных, гидродинамических, химических и биологических процессов. Номенклатура блоков устанавливается ведомственными нормативными документами, согласованными с министерствами, осуществляющими монтажные работы.

Трубопроводы, предназначенные для транспортирования различных веществ, необходимых для ведения технологического процесса или эксплуатации оборудования.

Технологические трубопроводы стальные с внутренними покрытиями, стальные, работающие под давлением 10 МПа и более, трубопроводы из неметаллических материалов.

Часть технологического трубопровода из одного материала, по которому транспортируют вещество с одним давлением и температурой. При определении участка трубопровода в его границах для одного условного прохода должна быть обеспечена идентичность марок арматуры, фланцев, отводов, тройников и переходов.

Патрубки (трубы), отводы, переходы, тройники, фланцы, компенсаторы, отключающая, регулирующая, предохранительная арматура, опоры, прокладки и крепежные изделия, устройства, устанавливаемые на трубопроводах для контроля и управления, конденсационные и другие детали и устройства

_____________

* Определение комплекса и сборочной единицы ГОСТ 2.10168.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

Схема технологических узлов

Черт. 1

Ведомость технологических узлов

Номер узла по схеме Наименование технологи-ческого узла Категория производства по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности Степень огнестой-кости здания Класс помещения и наружных установок по ПУЭ Группа процессов по санитарной характеристике
101 Насосная В II IIII IIIб
в т. ч. помещение смазки А III II

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Справочное

Схема соединений (монтажная)

Черт. 2

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Справочное

План на отм. 0.000

Черт. 3

Поз. Обозначение Наименование Кол. Масса, кг Примеч.
101 ОСТ 2602149676 Емкость 14,012001,01210 1
БН-3 ХХХХХ ТХ.ИБН3. ВО Блок нагнетания 1
103 ОСТ 2602149676 Емкость 16,316001,01210 1
104 НИ 780 Теплообменник
1200 ИТ-216 МЛ25 Г4 1
105 ХХХХХ Насос НК 65/3570 с 2
электродвигателем
ВАО-818, N = 40 кВт,
n = 2950
4.61.1 Участок трубопровода 1
от границы установки
до поз. 101
4.61.3 Участок трубопровода 1
от поз. БН-3 до участка
трубопровода 5.18.2
7.10.1 Участок трубопровода 1
от поз. 103 до границы
установки
6.14.2 Участок трубопровода 1
от участка трубопровода
5.18.2 до поз. 103

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

Справочное

Наименование Единица

изм.

Всего Кол. на участок трубопровода
4.61.1 4.61.3 6.14.2 7.10.1
Труба ГОСТ 873278_______

ВСт20 ГОСТ 873174

 

159Х4,5 м 3,0 3,0
89Х3,5 м 2,0 2,0
57Х3,5 м 6,75 4,25 2,5
Отвод 90 ГОСТ 1737583:
159Х4,5 шт. 2 2
89Х3,5 шт. 2 2
57Х3,5 шт. 5 2 2
Переход ГОСТ 1737883 шт.
159Х4,557Х3,0 1 1
Задвижка ЗКЛ215016 шт. 1 1
Вентиль 15с22нж шт.
Dy80, Py40 1 1
Dy50, Py40 1 1
Опора ГОСТ 1491181 шт.
ОПП2100.159 1 1
ОПП2100.57 2 1 1

ПРИЛОЖЕНИЕ 6

Справочное

Черт. 4

Характеристика трубопроводов

Обоз-наче- Наименование транспор- Категория трубопро- Рабочие условия трубопровода Испытание Дополни-тельные
ние тируемого продукта вода Темпе-ратура, С Давление, Мпа (кгс/см2) Вид Давление, Мпа (кгс/см2) указания
3 Кислота III 43 1,0 (10) Прочность 1,3 (13)
2 « III 43 1,4 (14) « 1,7 (17)
17 Охлаждающая жидкость V 20 0,3 (3) « 0,5 (5)
13 То же V 20 0,3 (3) « 0,5 (5)
14 Уплотнительная жидкость V 40 0,6 (6) « 0,9 (9)
15 То же V 40 0,6 (6) « 0,9 (9)
16 Утечки V 20 0,1 (1) « 0,2 (2)
11 Дренаж кислоты III 43 1,0 (10) « 1,3 (13)

План на отм. 0.000

Черт. 5

Черт. 6

ПРИЛОЖЕНИЕ 7

Поз. Обозначение Наименование Кол. Масса ед., кг Примеч.
ХХХХХТХ1.И-БН.ВО Блок нагнетания
ХХХХХТХ1.ИБН.ВТ Ведомость трубопроводов
102 ХХХХХ Насос НК 65/3570 2 500
с электродвигателем
ВАО812 N = 40 кВт
1 ХХХХХБН 00.001 Конструкция опорная 1
2 Трубопровод от штуцера Б до
границы блока
3 Трубопровод от штуцера А до 1
границы блока
4 Трубопровод от насоса до 2
коллектора И
5 Трубопровод от насоса до 2
коллектора В
6 Трубопровод от насоса до 2
коллектора Г
7 Трубопровод от насоса до 2
коллектора Д
8 Трубопровод от насоса до 2
коллектора Е
9 Трубопровод от насоса до 2
коллектора Ж
10 Трубопровод от трубопровода 2
поз. 2 до коллектора И

ПРИЛОЖЕНИЕ 8

Наименование Единица

изм.

Всего Кол. на участок трубопровода
Поз. 2 Поз. 3 Поз. 4 Поз. 10
Труба ГОСТ 873278________

ВСт 20 ГОСТ 873174

159Х4,5 м 1,9 1,9
89Х3,5 м 3,5 3,5
Труба ГОСТ 873475________

ВСт 20 ГОСТ 873374

25Х1,6 м 6,4 0,9 4,5
38Х2
Отвод 90 ГОСТ 1737583
159Х4,5 шт. 3 3
89Х3,6 шт. 3 3
Переход ГОСТ 1737883
159Х4,5108Х4 шт. 1 1
89Х3,5 76Х3,5 шт. 2 2
Опора ГОСТ 1491181
ОПП 2150.159 шт. 3 3
ОПП 28089 шт. 3 3
Вентиль 15с27нж1
Dy25, Py16 шт. 6 2 2 2

ПРИЛОЖЕНИЕ 9

Справочное

Черт. 7

Спецификация трубопровода

Поз. Обозначение Наименование Кол. Примеч.
1 ТУ 14342576 Переход ПВП 80Х50 1
2 ТУ 14352376 Труба 650 ПВПХ1000 2
3 ТУ 260712374 Вентиль диафрагмовый

футерованный фланцевый

1
Каталог ЦКБА, ч. 1, 1981 г. 15ч76п1, Dy 50, Py 0,6 (6)
4 ТУ 14342475 Отвод 6 ПВП 50Х90 2
5 ТУ 14352376 Труба 650 ПВПХ4000 3
6 ТУ 14352376 Труба 650 ПВПХ2000 1
7 ТУ 14342475 Отвод 6 ПВП 50Х45 2

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН

Всесоюзным научно-исследовательским институтом по монтажным и специальным строительным работам («ВНИИМмонтажспецстрой»)

Государственным институтом по проектированию технологии монтажа предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности («Гипронефтеспецмонтаж») Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР

Государственным научно-исследовательским и проектным институтом хлорной промышленности («Госниихлорпроект») Министерства химической промышленности СССР

Государственным ордена Трудового Красного Знамени проектным и научно-исследовательским институтом промышленности синтетического каучука («Гипрокаучук») Министерства нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

Проектным институтом № 2

Центральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом по методологии, организации, экономике и автоматизации проектирования л инженерных изысканий («ЦНИИпроект») Государственного строительного комитета СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

В. Я. Эйдельман (руководитель темы); Б. В. Поповский, д-р техн. наук; Р. И. Тавастшерна, канд. техн. наук; А. Л. Прудовая: Л. Г. Коновалова; Е. Ю. Исакова; И. С. Гольденберг, канд. техн. наук; Г. Л. Егиянц; Ж. М. Меблеванный; В. П. Шиловский; Ж. А. Куркина; С. Н. Архаров; Ю. П. Русаков; В. П. Абарыков; Л. А. Кашина

2. ВНЕСЕН Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР

3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 28.12.87 № 308

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта, подпункта
ГОСТ 2.3117—69

ГОСТ 2.70184

ГОСТ 15.001—73

ГОСТ 21.102—79

ГОСТ 21.104— 79

ГОСТ 21.109—80

ГОСТ 21.110—82

ГОСТ 21.11184

7

3.1

1.2, 2.3

2.1, 2.2, 2.3

6.3, 7

1.3

1.3

1.3

 

 

Добавить комментарий