ГОСТ 9698-86
Группа Г18
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЗАДВИЖКИ
Основные параметры
Gate valves. Main parameters
ОКП 37 0000
Дата введения 1988-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения
ИСПОЛНИТЕЛИ:
М.И.Власов (руководитель темы); В.В.Шпаков; Р.И.Хасанов; Г.И.Севастянихин; С.А.Махмутов; В.И.Катылевская.
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.11.86 N 3573
3. ВЗАМЕН ГОСТ 9698-77
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
#G0Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения |
#M12293 0 1200003320 3271140448 3246260733 247265662 4291737576 557313239 2960271974 3594606034 3704864250ГОСТ 15150-69#S | 4 |
#M12293 0 1200001398 3271140448 3254515765 247265662 4291737882 3918392535 2960271974 910610656 110409079ГОСТ 9544-75#S | 5 |
ГОСТ 27000-86 | 6 |
Настоящий стандарт распространяется на промышленную трубопроводную арматуру – задвижки на условное давление от 0,16 до 25 МПа (от 1,6 до 250 кгс/см ) при температуре рабочей среды до 838 К (565 °С) с условными проходами от 15 до 2000 мм.
Стандарт соответствует СТ СЭВ 4366-83 в части основных параметров задвижек для магистральных нефте- и газопроводов (см. справочное приложение).
1. Основные параметры задвижек должны соответствовать указанным в табл.1-3.
В таблицах указан максимально возможный температурный диапазон применения задвижек. Фактический диапазон температур на конкретное изделие указывается в нормативно-технической документации.
Таблица 1
Задвижки стальные
(ОКП 37 4100)
#G0Условное давление , МПа (кгс/см ) | Условный проход , мм | Температура рабочей среды, К (°С) | Тип присоединения к трубопроводу | Масса***, кг, не более |
0,16(1,6) | 1400* | 3100 | ||
1600* | 4580 | |||
0,25(2,5) | 1400 | – | ||
1600 | ||||
0,4(4,0) | 800
1000 |
1037
1485 |
||
1200 | 2723 | |||
0,63(6,3) | 50 | – | ||
80* | 21,5 | |||
100* | 23,0 | |||
150* | 43,0 | |||
200* | 56,0 | |||
250* | 85,0 | |||
300* | 116 | |||
350* | 150 | |||
400 | 273 | |||
500 | 412 | |||
600 | 540 | |||
800* | – | |||
1,0(10,0) | 150 | 70 | ||
200 | 105 | |||
250 | 130 | |||
300 | 185 | |||
400* | 323 | |||
500* | 555 | |||
600* | 1330 | |||
800* | 3440 | |||
1000* | 5160 | |||
1,6(16,0) | 50 | 57 | ||
80 | 70 | |||
100 | 87 | |||
125* | 89 | |||
150 | 121 | |||
200 | 193 | |||
250 | 290 | |||
300 | 440 | |||
350* | 460 | |||
400 | 675 | |||
500 | 1260 | |||
600 | 1940 | |||
800 | – | |||
1000 | 5950** | |||
1200 | 7035** | |||
2,5(25,0) | 80 | От +213 (-60) до +838 (+565) | Фланцевое; под приварку | – |
100 | 74 | |||
150 | 140 | |||
200 | 230 | |||
250 | 249 | |||
300 | 475 | |||
400 | – | |||
500 | 1600** | |||
600 | 5250** | |||
700 | – | |||
800 | 5800** | |||
1000 | – | |||
1200 | 12800** | |||
4,0(40,0) | 50 |
|
35 | |
80 | 50 | |||
100 | 90 | |||
150 | 150 | |||
200 | 325 | |||
250 | 365 | |||
300 | 560 | |||
350* | 610 | |||
400 | 840** | |||
500
600 |
1725
7000 |
|||
6,3(63) | 50 | 50 | ||
80 | 87 | |||
100 | 230 | |||
150 | 268 | |||
200 | 324 | |||
250 | 345 | |||
300 | – | |||
350 | – | |||
400 | 1480 | |||
500 | 2320 | |||
700 | – | |||
800 | – | |||
1000 | – | |||
1200* | 2690** | |||
8,0(80,0) | 250 | Под приварку | 621 | |
300 | 754 | |||
350 | – | |||
400 | 2565 | |||
500 | 2832 | |||
700 | 6390** | |||
800 | 7000** | |||
1000 | 11000** | |||
1200 | 15000** | |||
10,0(100) | 50 | – | ||
80 | – | |||
100 | 290** | |||
150 | 535** | |||
200 | Фланцевое; под приварку | 430 | ||
250 | 615** | |||
300 | – | |||
400 | – | |||
500 | – | |||
16,0(160) | 15 | 2,2 | ||
20 | Муфтовое | 3,5 | ||
25 | 3,78 | |||
40 | 9,38 | |||
50 | 74 | |||
80 | 130 | |||
100 | 185 | |||
150 | 430 | |||
200 | – | |||
250 | – | |||
300 | – | |||
400 | Фланцевое; под приварку | – | ||
500 | – | |||
800 | – | |||
25,0(250) | 50 | |||
100 | ||||
150 | ||||
200 | – | |||
250 | ||||
300 | ||||
400 |
__________________
* При новом проектировании не применять.
** Масса задвижек с электроприводом.
*** Неуказанная масса будет внесена после разработки технической документации.
Таблица 2
Задвижки чугунные
(ОКП 37 2100)
#G0Условное давление , МПа (кгс/см ) | Условный проход , мм | Температура рабочей среды, К (°С) | Тип присоединения к трубопроводу | Масса***, кг, не более |
0,16(1,6) | 800 | 1768 | ||
1000 | 2478 | |||
1200 | 4605** | |||
0,25(2,5) | 500* | 595 | ||
600* | 930 | |||
800* | 1050** | |||
1000* | 2680 | |||
1200* | 2720** | |||
1400* | 5035** | |||
1600* | 6640** | |||
2000* | 13740** | |||
0,4(4,0) | 40* | 4,0 | ||
50* | 6,5 | |||
65* | 9,5 | |||
80* | 12 | |||
200* | 130 | |||
250* | 180 | |||
300* | 246 | |||
400* | 445 | |||
0,63(6,3) | 50* | 20 | ||
80* | 34 | |||
100* | 43 | |||
150* | 76 | |||
1,0(10) | 50 | От +258 (-15) до +573 (+300) | Фланцевое | 20 |
80 | 36 | |||
100 | 47 | |||
125 | 60 | |||
150 | 90 | |||
200 | 144 | |||
250 | 210 | |||
300 | 272 | |||
350* | 344 | |||
400 | 521 | |||
500* | 840 | |||
600* | 1115 | |||
800* | 1130 | |||
900* | – | |||
1000* | 4420 | |||
1200* | 7590 | |||
1400* | 9685 | |||
1600* | 10025 | |||
1,6(16) | 50 | 18 | ||
80 | 32 | |||
100 | 44 | |||
2,5(25) | 100 | От +233 (-40) до +573 (+300) | 57 | |
150 | – | |||
200 | – | |||
250 | – |
_______________
* При новом проектировании не применять.
** Масса задвижек с электроприводом.
*** Неуказанная масса будет внесена после разработки технической документации.
Таблица 3
Задвижки из цветных металлов и сплавов
(ОКП 37 1100)
#G0Условное давление , Мпа (кгс/см ) | Условный проход , мм | Температура рабочей среды, К (°С) | Тип присоединения к трубопроводу | Масса**, кг, не более |
1,6(16) | 15 | Муфтовое | 0,3 | |
20 | 0,4 | |||
25 | 0,7 | |||
32 | 0,9 | |||
40 | 1,5 | |||
50 | 2,0 | |||
50 | Фланцевое | 28 | ||
80 | 40 | |||
100 |
|
56 | ||
150 | 108 | |||
200 | 140 | |||
2,5(25) | 15* | Муфтовое | 1,0 | |
20* | До +473 (+200) | 1,2 | ||
25* |
|
1,7 | ||
32* | 2,35 | |||
40* | 2,9 | |||
50* | 3,6 | |||
50 | Фланцевое; под приварку | 14,0 | ||
80 | 22,0 | |||
100 | 60 | |||
150 | 64 | |||
200 | 92 | |||
250 | 105 | |||
300 | 151 | |||
4,0(40) | 15 | |||
20 | ||||
25 | Муфтовое; фланцевое | – | ||
32 | ||||
40 | ||||
50 |
________________
* При новом проектировании не применять.
** Неуказанная масса будет внесена после разработки технической документации.
Примечание. В технически обоснованных случаях допускается проектирование задвижек на рабочее давление.
2. Задвижки должны изготовляться в следующих исполнениях:
с ручным управлением;
с электроприводом в нормальном или взрывоопасном исполнении;
с гидроприводом.
Допускается изготовление задвижек с пневмоприводом.
3. В табл.1 и 2 масса указана для задвижек фланцевых с ручным управлением, за исключением задвижек, имеющих конкретный тип присоединения, указанный в таблице. Массу задвижек других исполнений указывают в технических условиях на задвижки конкретного типа.
4. Климатические исполнения и условия эксплуатации задвижек должны соответствовать требованиям #M12293 0 1200003320 3271140448 3246260733 247265662 4291737576 557313239 2960271974 3594606034 3704864250ГОСТ 15150-69#S и указываться в технических условиях на задвижки конкретного типа.
5. Класс герметичности в затворе устанавливают в соответствии с #M12293 1 1200001398 3271140448 3254515765 247265662 4291737882 3918392535 2960271974 910610656 110409079ГОСТ 9544-75#S и указывают в технических условиях на задвижки конкретного типа.
6. Количественные значения показателей надежности задвижек должны соответствовать указанным в ГОСТ 27000-86.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
Информационные данные о соответствии ГОСТ 9698-86 СТ СЭВ 4366-83.
Таблица 1 ГОСТ 9698-86 соответствует таблице СТ СЭВ 4366-83
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1987