ГОСТ 10434-82
Группа Е78
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СОЕДИНЕНИЯ КОНТАКТНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ
КЛАССИФИКАЦИЯ
Общие технические требования
Еlectric contact connections.
Classification. General technical requirements
Дата введения 1983-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Н.Н.Дзекцер, канд. техн. наук (руководитель темы);
В.Л.Фукс; О.В.Фесенко, канд. техн. наук
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 03.02.82 N 450
3. ВЗАМЕН ГОСТ 10434-76
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
#G0Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, перечисления, приложения |
#M12291 1200007216ГОСТ 9.005-72#S | 2.1.6; 2.1.7, перечисления 3, 8 |
#M12291 1200005042ГОСТ 9.303-84#S | 2.1.6; 2.1.7, перечисления 3, 8 |
#M12291 9051953ГОСТ 12.1.004-91#S | 2.5.2 |
ГОСТ 12.2.007.0-75 | 2.5.1 |
#M12291 1200003912ГОСТ 1759.4-87#S | 2.1.13 |
#M12291 1200003911ГОСТ 1759.5-87#S | 2.1.13 |
ГОСТ 3057-90 | 2.1.7, перечисление 2 |
ГОСТ 7386-80 | 2.1.10; 2.1.11 |
ГОСТ 7387-82 | 2.1.10; 2.1.11 |
ГОСТ 8024-90 | 2.2.4 |
#M12293 0 1200004978 3271140448 2325521181 4292598768 3049510532 247265662 4291935702 3918392535 2960271974ГОСТ 8865-87#S | 2.2.4 |
#M12291 1200006122ГОСТ 9433-80#S | Приложение 3 |
ГОСТ 9581-80 | 2.1.7, перечисление 4; 2.1.10; 2.1.11 |
ГОСТ 9688-82 | 2.1.11 |
ГОСТ 13276-79 | 2.1.4; 2.1.7 |
ГОСТ 14312-79 | Вводная часть |
#M12293 0 1200003320 3271140448 3246260733 247265662 4291737576 557313239 2960271974 3594606034 3704864250ГОСТ 15150-69#S | 1.2; 2.1.8 |
ГОСТ 15543-70 | 2.1.8 |
#M12291 1200005013ГОСТ 15963-79#S | 2.1.8 |
ГОСТ 15975-70 | Приложение 3 |
#M12291 1200004579ГОСТ 16350-80#S | 2.1.8 |
ГОСТ 17412-72 | 2.1.8 |
#M12293 0 1200006325 3271140448 1419934436 247265662 4291936967 557313239 2973031180 3594606034 4293087986ГОСТ 17441-84#S | 2.1.7, перечисление 8; 2.2.3; 2.2.4 |
ГОСТ 17516-72 | 2.3.1 |
ГОСТ 18311-80 | Вводная часть |
ГОСТ 19132-86 | 2.1.3 |
ГОСТ 19357-81 | 2.1.7, перечисление 4 |
ГОСТ 21242-75 | Приложение 3 |
ГОСТ 21931-76 | 2.1.8 |
ГОСТ 22002.1-82 | 2.1.11 |
ГОСТ 22002.2-76-ГОСТ 122002.4-76 | 2.1.11 |
ГОСТ 22002.5-76 | 2.1.8 |
ГОСТ 22002.6-82 | 2.1.11 |
ГОСТ 22002.7-76-ГОСТ 22002.11-76 | 2.1.11 |
ГОСТ 22002.12-76 | 2.1.8 |
ГОСТ 22002.13-76 | 2.1.8 |
ГОСТ 22002.14-76 | 2.1.11 |
ГОСТ 23598-79 | 2.1.7, перечисления 6, 7; 2.1.8 |
ГОСТ 24753-81 | 2.1.2 |
ГОСТ 25034-85 | 2.1.3 |
ГОСТ 34-13-11438-89 | 2.1.7, перечисление 4 |
5. Срок действия продлен до 01.01.96* Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 25.05.90 N 1309
_____________
* Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 11-12, 1994 год). Примечание “КОДЕКС”
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1993 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в апреле 1985 г., июне 1987 г., мае 1990 г. (ИУС 7-85, 10-87, 8-90)
Настоящий стандарт распространяется на разборные и неразборные электрические контактные соединения шин, проводов или кабелей (далее – проводников) из меди, алюминия и его сплавов, стали, алюмомедных проводов с выводами электротехнических устройств, а также на контактные соединения проводников между собой на токи от 2,5 А. Для контактных соединений электротехнических устройств на токи менее 2,5 А требования стандарта являются рекомендуемыми. Требования стандарта в части допустимого значения электрического сопротивления и стойкости контактных соединений при сквозных токах распространяются также на контактные соединения в цепях заземляющих и защитных проводников из стали.
Стандарт не распространяется на электрические контактные соединения электротехнических устройств специального назначения.
Термины, применяемые в стандарте, соответствуют ГОСТ 14312-79, ГОСТ 18311-80.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
1. КЛАССИФИКАЦИЯ
1.1. В зависимости от области применения электрические контактные соединения (далее – контактные соединения) подразделяются на классы в соответствии с табл.1.
Таблица 1
#G0
Область применения контактного соединения |
Класс контактного соединения |
1. Контактные соединения цепей, сечения проводников которых выбраны по допустимым длительным токовым нагрузкам (силовые электрические цепи, линии электропередачи и т.п.) | 1 |
2. Контактные соединения цепей, сечения проводников которых выбраны по стойкости к сквозным токам, потере и отклонению напряжения, механической прочности, защите от перегрузки. Контактные соединения в цепях заземляющих и защитных проводников из стали | 2 |
3. Контактные соединения цепей с электротехническими устройствами, работа которых связана с выделением большого количества тепла (нагревательные элементы, резисторы и т.п.) | 3 |
Примечание. В стандартах и технических условиях на конкретные виды электротехнических устройств должны указываться классы 2 и 3, класс 1 не указывается.
1.2. В зависимости от климатического исполнения и категории размещения электротехнических устройств по #M12293 0 1200003320 3271140448 3246260733 247265662 4291737576 557313239 2960271974 3594606034 3704864250ГОСТ 15150-69#S контактные соединения подразделяются на группы в соответствии с табл.2.
Таблица 2
#G0
Климатическое исполнение и категория размещения электротехнического устройства |
Группа контактного соединения |
1. Все климатические исполнения для категории размещения 4.1 при атмосфере типов II и I. | А |
Климатические исполнения У, УХЛ, ТС для категории размещения 3 и климатические исполнения УХЛ, ТС для категории размещения 4 при атмосфере типов II и I | |
2. Любые сочетания климатического исполнения и категории размещения, кроме указанных выше, при атмосфере типов II и I. | Б |
Любые сочетания климатического исполнения и категории размещения при атмосфере типов III и IV |
1.3. По конструктивному исполнению контактные соединения подразделяются на неразборные и разборные.
1.4. В зависимости от материала соединяемых проводников и группы контактных соединений по п.1.2 разборные контактные соединения подразделяются на:
не требующие применения средств стабилизации электрического сопротивления – см. пп.2.1.6 и 2.1.8;
требующие применения средств стабилизации электрического сопротивления – см. пп.2.1.7 и 2.1.8.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Требования к конструкции
2.1.1. Контактные соединения должны выполняться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стандартов и технических условий на конкретные виды электротехнических устройств по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.1.2. Выводы электротехнических устройств должны соответствовать требованиям ГОСТ 24753-81.
2.1.3. Контактные винтовые зажимы должны соответствовать требованиям ГОСТ 25034-85, наборные зажимы должны соответствовать требованиям ГОСТ 19132-86.
2.1.4. Линейная арматура должна соответствовать требованиям ГОСТ 13276-79.
2.1.5. Неразборные контактные соединения должны выполняться сваркой, пайкой или опрессовкой. Допускается применение других методов, указанных в стандартах или технических условиях на конкретные виды электротехнических устройств.
Примеры выполнения неразборных контактных соединений приведены в приложении 1.
2.1.6. Разборные контактные соединения, не требующие применения средств стабилизации электрического сопротивления, должны выполняться при помощи стальных крепежных изделий, защищенных от коррозии в соответствии с требованиями #M12291 1200005042ГОСТ 9.303-84#S, #M12291 1200007216ГОСТ 9.005-72#S.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.1.7. Разборные контактные соединения, требующие применения средств стабилизации электрического сопротивления, должны выполняться с использованием как по отдельности, так и в сочетании следующих средств:
1) крепежных изделий из цветных металлов с коэффициентом линейного расширения от 18·10 до 21·10 1/°С;
2) тарельчатых пружин по ГОСТ 3057-90 или техническим условиям на конкретные виды пружин;
3) защитных металлических покрытий рабочих поверхностей, выбранных по #M12291 1200005042ГОСТ 9.303-84#S с учетом требований #M12291 1200007216ГОСТ 9.005-72#S.
Допускается применение других видов защитных покрытий, указанных в стандартах или технических условиях на конкретные виды электротехнических устройств;
4) переходных деталей в виде медно-алюминиевых пластин по ГОСТ 19357-81, медно-алюминиевых наконечников по ГОСТ 9581-80 и аппаратных зажимов из плакированного алюминия по ТУ 34-13-11438-89;
5) переходных деталей в виде пластин и наконечников из алюминиевого сплава с временным сопротивлением разрыву не менее 130 МПа (далее – твердый алюминиевый сплав);
6) штифтовых наконечников по ГОСТ 23598-79 из твердого алюминиевого сплава;
7) штифтовых наконечников по ГОСТ 23598-79, медно-алюминиевых;
8) электропроводящих смазок или других электропроводящих материалов, если возможность их применения подтверждена результатами испытаний по #M12293 0 1200006325 3271140448 1419934436 247265662 4291936967 557313239 2973031180 3594606034 4293087986ГОСТ 17441-84#S и указана в стандартах или технических условиях на конкретные виды электротехнических устройств.
При применении средств 2)-8) контактные соединения, как правило, должны выполняться при помощи стальных крепежных деталей, защищенных от коррозии в соответствии с требованиями #M12291 1200005042ГОСТ 9.303-84#S, #M12291 1200007216ГОСТ 9.005-72#S.
Примечание. Необходимость нанесения защитного металлического покрытия на рабочие поверхности медных проводников должна быть указана в стандартах или технических условиях на конкретные виды электротехнических устройств.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
2.1.8. Разборные контактные соединения в зависимости от группы по п.1.2 и материала соединяемых проводников и выводов электротехнических устройств должны выполняться в соответствии с требованиями стандарта, указанными:
для контактных соединений проводников с плоскими выводами, а также контактных соединений проводников между собой – в табл.3;
Таблица 3
#G0Группа контактного
соединения |
Материал
проводника |
Номер пункта стандарта в зависимости
от материала вывода или второго проводника |
|||
|
медь и ее сплавы | твердый алюминиевый сплав | алюминий | сталь | |
А | Медь, алюмомедь | 2.1.6 | 2.1.7
1) или 2), или 3), или 4), или 5), или 8) |
2.1.6 | |
Твердый алюминиевый сплав | |||||
Алюминий | 2.1.7 1) или 2), или 3), или 4), или 5), или 8) | ||||
Б | Медь, алюмомедь | 2.1.6 | 2.1.7*
3) или 4), или 5) и 3) |
2.1.7 4) или 5) и 3), или 1) и 3), или 2) и 3) | 2.1.6 |
Твердый алюминиевый сплав | 2.1.7*
3) или 4), или 5) и 3) |
2.1.6 | 2.1.7 1) или 2), или 3), или 4), или 5) | 2.1.7
4) или 5) и 3) |
|
Алюминий | 2.1.7
4) или 5) и 3), или 1) и 3), или 2) и 3) |
2.1.7 1) или 2), или 3), или 4), или 5) |
_______________
* Контактные соединения электротехнических устройств климатических исполнений У, УХЛ категорий размещения 1 и 2 допускается изготовлять по п.2.1.6.
для контактных соединений проводников со штыревыми выводами – в табл.4;
для контактных соединений проводников с гнездовыми выводами – в табл.5.
Таблица 4
#G0Группа контактного соединения | Материал
проводника |
Номер пункта стандарта в зависимости
от материала штыревого вывода |
|||
|
медь или латунь
на номинальный ток |
сталь на номинальный ток до 40 А | |||
до 630 А | выше 630 А | ||||
Медь, алюмомедь | |||||
А | Твердый алюминиевый сплав | 2.1.6 | |||
Алюминий | 2.1.7
1) |
2.1.7
3) или 4), или 5) |
2.1.7
2) или 3), или 4), или 5) |
||
Медь, алюмомедь | 2.1.6 | ||||
Б | Твердый алюминиевый сплав | 2.1.7
4) или 5) и 3) |
2.1.7*
4) или 5) и 3 |
2.1.7
4) или 5) и 3) |
|
Алюминий | 2.1.7 4) или 5) и 3) |
___________
* Контактные соединения электротехнических устройств климатических исполнений У, УХЛ категорий размещения 1 и 2 допускается изготовлять по п.2.1.6.
Примечание. Во всех случаях для штыревых выводов на номинальный ток выше 40 А должны применяться упорные гайки из меди или латуни.
Таблица 5
#G0Группа контактного | Материал проводника | Номер пункта стандарта в зависимости от типа жилы | |
соединения | однопроволочная | многопроволочная | |
Медь | Непосредственное соединение | Непосредственное соединение* или 2.1.6*** | |
А | Алюмомедь | – | |
Алюминий | Непосредственное соединение* или 2.1.7 6) или 7)** | Непосредственное соединение* или 2.1.7 6) или 7)** | |
Медь | Непосредственное соединение* или 2.1.6*** | 2.1.6*** | |
Б | Алюмомедь | – | |
Алюминий | 2.1.7
7) или 6) и 3) |
___________
* Возможность непосредственного соединения должна быть указана в стандартах или технических условиях на конкретный вид электротехнического устройства.
** Допускается соединение алюминиевых жил, сплавленных в монолит с добавкой легирующих присадок из твердого алюминиевого сплава.
*** Контактное соединение выполняется путем оконцевания медными штифтовыми наконечниками по ГОСТ 22002.5-76, ГОСТ 22002.12-76, ГОСТ 22002.13-76, ГОСТ 23598-79 или путем облуживания жил оловянно-свинцовыми припоями по ГОСТ 21931-76.
Контактные соединения в соответствии с климатическим исполнением и категорией размещения электротехнических устройств, определяемыми по #M12293 0 1200003320 3271140448 3246260733 247265662 4291737576 557313239 2960271974 3594606034 3704864250ГОСТ 15150-69#S и ГОСТ 15543-70, должны выдерживать воздействие климатических факторов внешней среды, указанных в #M12293 1 1200003320 3271140448 3246260733 247265662 4291737576 557313239 2960271974 3594606034 3704864250ГОСТ 15150-69#S, ГОСТ 15543-70, #M12291 1200005013ГОСТ 15963-79#S, #M12291 1200004579ГОСТ 16350-80#S, ГОСТ 17412-72 или в стандартах и технических условиях на конкретные виды электротехнических устройств.
Допускается по согласованию с потребителем применять контактные соединения, отличающиеся от указанных в табл.3-5.
Примеры выполнения разборных контактных соединений приведены в приложении 2.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
2.1.9. Контактные соединения пластин из твердого алюминиевого сплава и алюминиевой части медно-алюминиевых пластин с алюминиевыми проводниками (выводами) должны выполняться сваркой или пайкой, а соединения наконечников из твердого алюминиевого сплава и алюминиевой части медно-алюминиевых наконечников с алюминиевыми жилами проводов и кабелей должны выполняться сваркой или опрессовкой.
2.1.10. Разборные контактные соединения однопроволочных жил проводов и кабелей с плоскими или штыревыми выводами должны выполняться:
жил сечением до 16 мм – после оконцевания наконечниками по ГОСТ 7386-80 или непосредственно: путем формирования в кольцо или без него с предохранением в обоих случаях от выдавливания фасонными шайбами или другими способами;
жил сечением 25 мм и более – после оконцевания наконечниками по ГОСТ 7386-80, ГОСТ 7387-82, ГОСТ 9581-80 или путем формирования конца жилы в плоскую зажимную часть с отверстием под болт.
2.1.11 Разборные контактные соединения многопроволочных жил проводов и кабелей с плоскими или штыревыми выводами должны выполняться:
жил сечением до 10 мм – после оконцевания наконечниками по ГОСТ 7386-80, ГОСТ 9688-82, ГОСТ 22002.1-82, ГОСТ 22002.2-76-ГОСТ 22002.4-76, ГОСТ 22002.6-82, ГОСТ 22002.7-76-ГОСТ 22002.11-76, ГОСТ 22002.14-76 или непосредственно: путем формирования в кольцо или без него с предохранением в обоих случаях от выдавливания фасонными шайбами или другими способами:
жил сечением 16 мм и более – после оконцевания наконечниками по ГОСТ 7386-80, ГОСТ 7387-82, ГОСТ 9581-80, ГОСТ 22002.1-82, ГОСТ 22002.2-76, ГОСТ 22002.6-82, ГОСТ 22002.7-76.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.1.12. К каждому болту (винту) плоского вывода или к штыревому выводу рекомендуется присоединять не более двух проводников, если иное не указано в стандартах или технических условиях на конкретные виды электротехнических устройств.
2.1.13. В разборных контактных соединениях должны использоваться крепежные детали классов прочности по #M12291 1200003912ГОСТ 1759.4-87#S и #M12291 1200003911ГОСТ 1759.5-87#S, указанных в табл.6. Винты в контактных соединениях рекомендуется применять с цилиндрической или шестигранной головкой.
Таблица 6
#G0Наименование детали и ее материал | Класс или группа прочности,
не ниже |
Болты, винты, шпильки из углеродистых или легированных сталей | 5.8 |
Гайки из углеродистых или легированных сталей | 5 |
Болты, винты, шпильки и гайки из цветных металлов | 32 |
2.1.14. Требования к подготовке рабочих поверхностей контактных деталей приведены в приложении 3.
2.2. Требования к электрическим параметрам
2.2.1. Отношение начального электрического сопротивления контактных соединений (кроме контактных соединений со штыревыми выводами) к электрическому сопротивлению участка соединяемых проводников, длина которого равна длине контактного соединения, не должно превышать:
для класса 1-1, если иное не указано в стандартах или технических условиях на конкретные виды электротехнических устройств;
для класса 2-2;
для класса 3-6.
В контактных соединениях проводников с различным электрическим сопротивлением сравнение производится с контакт-деталью с большим электрическим сопротивлением.
2.2.2. Начальное электрическое сопротивление контактных соединений класса 1 проводников со штыревыми выводами не должно превышать значений, указанных в табл.7.
Таблица 7
#G0Диаметр штыря, мм | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 30 | 33 | 36 | 42 | 48 | 56 |
Начальное электрическое сопротивление контактных соединений с медными и латунными выводами по ГОСТ 21242-75, мкОм | 80 | 50 | 30 | 26 | 16 | 14 | 12 | 10 | 8 | 8 | 6 | 6 | 5 | 5 | 5 | 4 |
Требования к контактным соединениям классов 2 и 3, при необходимости, указываются в стандартах или технических условиях на конкретные виды электротехнических устройств.
2.2.3. Электрическое сопротивление контактных соединений (кроме сварных и паяных), прошедших испытание на соответствие требованиям стандартов и другой технической документации по методике, указанной в #M12293 0 1200006325 3271140448 1419934436 247265662 4291936967 557313239 2973031180 3594606034 4293087986ГОСТ 17441-84#S, не должно превышать начальное значение более чем в 1,5 раза. Электрическое сопротивление сварных и паяных контактных соединений должно оставаться неизменным. Необходимость обязательного применения моментных индикаторных ключей должна быть указана в стандартах или технических условиях на конкретные виды электротехнических устройств.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.2.4. При протекании номинального (длительно допустимого) тока наибольшая допустимая температура контактных соединений классов 1 и 2 не должна превышать значений, указанных в табл.8. Токовые нагрузки проводников при этом принимают по “Правилам устройства электроустановок”, утвержденным Госэнергонадзором 12.04.69, по стандартам или техническим условиям на конкретные виды электротехнических устройств.
Таблица 8
#G0
Характеристика соединяемых проводников |
Наибольшая допустимая температура нагрева, °C, в установках | |
до 1000 В | св. 1000 В | |
1. Проводники из меди, алюмомеди, алюминия и его сплавов без защитных покрытий рабочих поверхностей | 95 | |
2. Проводники из меди, алюмомеди, алюминия и его сплавов с защитными покрытиями рабочих поверхностей неблагородными металлами | 110* | По ГОСТ 8024-90 |
3. Проводники из меди и ее сплавов без изоляции или с изоляцией классов B, F и H по #M12293 0 1200004978 3271140448 2325521181 4292598768 3049510532 247265662 4291935702 3918392535 2960271974ГОСТ 8865-87#S с защитным покрытием рабочих поверхностей серебром | 135 |
__________
* Допускается для проводников из меди без изоляции или с изоляцией классов B, F и H по #M12293 0 1200004978 3271140448 2325521181 4292598768 3049510532 247265662 4291935702 3918392535 2960271974ГОСТ 8865-87#S повышать температуру до 135 °С, если возможность этого подтверждена результатами испытаний по #M12293 1 1200006325 3271140448 1419934436 247265662 4291936967 557313239 2973031180 3594606034 4293087986ГОСТ 17441-84#S и указана в стандартах или технических условиях на конкретные виды электротехнических устройств.
Температура контактных соединений класса 3 устанавливается в стандартах или технических условиях на конкретные виды электротехнических устройств в зависимости от применяемых материалов, покрытий, класса изоляции присоединяемых проводников и условий эксплуатации.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
2.2.5. (Исключен, Изм. N 1).
2.2.6. После режима сквозного тока контактные соединения не должны иметь механических повреждений, препятствующих их дальнейшей эксплуатации. Температура контактных соединений в режиме сквозного тока не должна быть более 200 °С у соединений проводников из алюмомеди, алюминия и его сплавов, а также у соединений этих проводников с медными, 300 °С – у соединений медных проводников и 400 °С – у соединений стальных проводников.
2.2.7. Значение допустимого сквозного тока контактных соединений должно быть не менее допустимых сквозных токов конкретных видов электротехнических устройств, указанных в стандартах или технических условиях на эти устройства.
При отсутствии этих данных значение плотности односекундного тока должно соответствовать 165 А/мм – для медных проводников, 105 А/мм – для алюминиевых и алюмомедных, 90 А/мм – для проводников из алюминиевого сплава и 20 А/мм – для стальных проводников.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.3. Требования по устойчивости к механическим факторам
2.3.1. Контактные соединения должны выдерживать воздействие механических факторов внешней среды по группе условий эксплуатации согласно ГОСТ 17516-72, которая должна указываться в стандартах или технических условиях на конкретные виды электротехнических устройств.
При отсутствии таких указаний контактные соединения, подверженные вибрации, должны выдерживать вибрацию в течение 1 ч с постоянной частотой от 40 до 50 Гц и амплитудой 1 мм.
2.3.2. Контактные соединения должны выдерживать воздействия статических осевых нагрузок на растяжение, вызывающие напряжения, не менее:
90% временного сопротивления разрыву целого проводника – для контактных соединений проводов линии электропередачи, работающих на растяжение;
30% временного сопротивления разрыву целого проводника – для неразборных контактных соединений, не работающих на растяжение, а также для соединений проводников с гнездовыми выводами, соединений неоконцованных проводов и кабелей с плоскими выводами, укомплектованными фасонными шайбами.
2.3.3. Затяжку болтов рекомендуется производить моментными индикаторными ключами, например ДК-25, винтов – тарированными отвертками. Крутящие моменты указаны в приложении 4.
Для проводников сечением до 1,5 мм не допускается применять винтовой зажим, конец винта которого проворачивается по жиле.
2.3.1-2.3.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.3.4. Разборные контактные соединения проводников с выводами, одноболтовые контактные соединения, которые могут подвергаться воздействию сквозных токов короткого замыкания, а также разборные контактные соединения, подверженные вибрации или находящиеся во взрывоопасных помещениях, должны быть предохранены от самоотвинчивания контргайками, пружинными шайбами, тарельчатыми пружинами или другими способами.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.4. Требования к надежности
2.4.1. Для оценки надежности контактных соединений устанавливается гамма-процентный ресурс, если иное не установлено в стандартах или технических условиях на электротехнические устройства конкретных видов.
Нижнее значение гамма-процентного ресурса должно обеспечивать работу электротехнических устройств в соответствии с требованиями к надежности, установленными в стандартах или технических условиях на эти электротехнические устройства.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.5. Требования безопасности
2.5.1. Контактные соединения в части требований безопасности должны соответствовать ГОСТ 12.2.007.0-75 и обеспечивать условия эксплуатации, установленные “#M12293 2 1200001608 584910322 1645840020 2456984258 3768905123 3792932920 545347860 4096805460 2836092392Правилами технической эксплуатации установок потребителей#S” и “#M12293 3 1200003217 584910322 2536943528 1061002212 4292890472 1645840020 2456984258 3768905123 7910603Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей#S”, утвержденными Госэнергонадзором 12 апреля 1969 г.
2.5.2. Контактные соединения в части требований пожарной безопасности должны соответствовать #M12291 9051953ГОСТ 12.1.004-91#S, что обеспечивается выполнением требований #M12293 4 1200007235 3271140448 283317386 247265662 4291936966 557313239 2960271974 3594606034 4293087986ГОСТ 10434-82#S.
(Введен дополнительно, Изм. N 3).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
НЕРАЗБОРНЫЕ КОНТАКТНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
а – сваркой или пайкой; б – со штыревым выводом сваркой; в – сваркой через переходную медно-алюминиевую пластину;
г – соединение жил проводов (кабелей) через соединительную гильзу опрессовкой;
д – соединение жилы провода (кабеля) с кабельным наконечником опрессовкой (сваркой, пайкой);
е – соединение жил проводов в овальных соединителях.
1 – плоский вывод (шина); 2 – шина; 3 – штыревой вывод; 4 – медно-алюминиевая пластина; 5 – провод (кабель);
6 – соединительная гильза; 7 – кабельный наконечник; 8 – овальный соединитель
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
РАЗБОРНЫЕ КОНТАКТНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
Разборные контактные соединения проводников
с плоскими выводами без средств стабилизации электрического сопротивления
а – с контргайкой; б – с пружинной шайбой;
в – однопроволочная (многопроволочная) жила провода (кабеля) сеч. до 10 мм с изгибанием в кольцо;
г – однопроволочная (многопроволочная) жила провода (кабеля) сеч. до 10 мм без изгибания в кольцо.
1 – плоский вывод (шина); 2 – шина (кабельный наконечник); 3, 4, 5 – шайба, болт и гайка стальные;
6 – пружинная шайба; 7 – винт; 8 – фасонная шайба (шайба-звездочка); 9 – провод (кабель);
10 – фасонная шайба (арочная шайба)
Черт.1
Разборные контактные соединения проводников с плоскими выводами со средствами стабилизации электрического сопротивления
а – крепежом из цветного металла с контргайкой; б – крепежом из цветного металла с пружинной шайбой;
в – стальным крепежом с тарельчатой пружиной; г – стальным крепежом
с защитными металлическими покрытиями рабочих поверхностей с контргайкой (пружинной шайбой);
д – стальным крепежом через переходную медно- алюминиевую пластину с контргайкой (пружинной шайбой);
е – стальным крепежом через переходную пластину из твердого алюминиевого сплава
с контргайкой (пружинной шайбой)
1 – плоский вывод (шина); 2 – шина (кабельный наконечник); 3-5 – шайба, болт, гайка из цветного металла;
6 – пружинная шайба; 7 – стальная гайка; 8 – стальной болт; 9 – тарельчатая пружина;
10 – стальная шайба (шайба увеличенная); 11 – стальная шайба; 12 – плоский вывод (шина)
с защитным металлическим покрытием рабочей поверхности; 13 – шина (кабельный наконечник)
с защитным металлическим покрытием рабочей поверхности; 14 – медно-алюминиевая пластина;
15 – пластина из твердого алюминиевого сплава
Черт.2
Разборные контактные соединения проводников со штыревыми выводами без средств и со средствами стабилизации электрического сопротивления
а – проводник из меди, твердого алюминиевого сплава или алюминия с защитным металлическим покрытием рабочей поверхности; б, в, г – алюминиевый проводник; д – алюминиевый проводник через переходную медно-алюминиевую пластину; е – однопроволочная (многопроволочная) жила провода кабеля сеч. 10 мм с изгибанием в кольцо
1 – штыревой вывод из меди или латуни; 2 – гайка из меди или латуни; 3 – шина (кабельный наконечник) из меди,
твердого алюминиевого сплава или алюминия с защитным металлическим покрытием рабочих поверхностей;
4 – стальная гайка; 5 – штыревой медный вывод; 6 – стальная шайба; 7 – алюминиевая шина (кабельный наконечник);
8 – штыревой латунный вывод; 9 – штыревой стальной вывод; 10 – тарельчатая пружина; 11 – медно-алюминиевая пластина;
12 – провод (кабель); 13 – пружинная шайба; 14 – фасонная шайба (шайба-звездочка)
Черт.3
Разборные контактные соединения проводников с гнездовыми выводами
а, б – однопроволочная (многопроволочная, сплавленная в монолит) жила;
в – многопроволочная жила, оконцованная кабельным наконечником
1 – наборный зажим; 2 – провод (кабель); 3 – гнездовой вывод; 4 – кабельный наконечник штифтовой
Черт.4
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Рекомендуемое
ТРЕБОВАНИЯ К ПОДГОТОВКЕ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КОНТАКТ-ДЕТАЛЕЙ
1. Контакт-детали, имеющие два и более отверстий под болты в поперечном ряду, рекомендуется выполнять с продольными разрезами, как показано на чертеже.
2. Рабочие поверхности контакт-деталей разборных контактных соединений и неразборных контактных соединений с линейной арматурой непосредственно перед сборкой должны быть подготовлены:
медные без покрытия и алюмомедные – зачищены.
При зачистке алюмомедных проводов не должна быть повреждена медная оболочка;
алюминиевые и из алюминиевых сплавов – зачищены и смазаны нейтральной смазкой (вазелин КВЗ по ГОСТ 15975-70, ЦИАТИМ-221 по #M12291 1200006122ГОСТ 9433-80#S или другими смазками с аналогичными свойствами).
Рекомендуемое время между зачисткой и смазкой не более 1 ч;
рабочие поверхности, имеющие защитные металлические покрытия, – промыты органическим растворителем.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
3. Рабочие поверхности медных контакт-деталей, соединяемых способом опрессовки, должны быть зачищены, если иное не указано в стандартах или технических условиях на конкретные виды электротехнических устройств.
Рабочие поверхности алюминиевых контакт-деталей должны быть зачищены и смазаны кварцевазелиновой пастой или другими смазками, пастами и компаундами с аналогичными свойствами.
4. Поверхности контакт-деталей, соединяемых сваркой или пайкой, должны быть предварительно зачищены, обезжирены или протравлены.
5. Расположение и размер отверстий под болты в контакт-деталях разборных контактных соединений рекомендуется принимать в соответствии с ГОСТ 21242-75.
По согласованию с потребителем допускается выполнение овальных отверстий.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Рекомендуемое
КРУТЯЩИЕ МОМЕНТЫ
Таблица 9
#G0Диаметр резьбы, мм | Крутящий момент, H·м, для болтового соединения | |
с шлицевой головкой (винты) | с шестигранной головкой | |
М3 | 0,5±0,1 | |
М3, 5
|
0,8±0,2 | – |
М4 | 1,2±0,2 | |
М5 | 2,0±0,4 | 7,5±1,0 |
М6
|
2,5±0,5 | 10,5±1,0 |
М8
|
22,0±1,5 | |
М10
|
30,0±1,5 | |
М12
|
40,0±2,0 | |
М16
|
– | 60,0±3,0 |
М20
|
90,0±4,0 | |
М24
|
130,0±5,0 | |
М30
|
200,0±7,0 | |
М36 | 240,0±10,0 |
Примечание. Для болтовых соединений проводников из меди и твердого алюминиевого сплава рекомендуется применять крутящие моменты, значения которых в 1,5-1,7 раза превышают установленные в таблице.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1994