Трубопроводы системы пожаротушения
Питающий трубопровод при надземной прокладке принят из труб стальных электросварных прямошовных диаметром 159х4,5 мм по [17]. Материал труб принимается в зависимости от климатических условий.
Распределительный кольцевой растворопровод и подводящие сухотрубы приняты из труб стальных бесшовных горячедеформированных диаметром 108х4,0 мм и 89х3,5 мм соответственно по [16]. Материал труб принимается в зависимости от климатических условий.
Изготовление, монтаж и испытание трубопроводов производить в соответствии с требованиями [11].
Сварные швы трубопроводов пожаротушения подлежат стопроцентному визуально-измерительному, рентгенографическому и ультразвуковому контролю.
Питающий трубопровод оснащается фланцевыми вставками, на место которых в период испытаний обеспечивается возможность установки расходомера.
Прокладка трубопроводов системы пожаротушения (в том числе сухотрубных участков) предусмотрена с уклоном не менее 0,001 в сторону дренажных устройств. После работы установки пенного пожаротушения в условиях низких температур огнетушащее вещество удаляется из сухотрубных участков трубопроводов до момента замерзания.
Дренажные колодцы для слива раствора пенообразователя устанавливаются на сетях растворопровода при привязке подпорной насосной в конкретном проектировании.
Система пожаротушения подпорной насосной включается в систему автоматического пожаротушения НПС.
Защита от коррозии
Для растворопроводов применяются трубы и детали трубопроводов стальные с внутренним антикоррозионным покрытием типа силикатно-эмалевого заводского изготовления.
Наружные участки трубопроводов, оборудование системы пожаротушения окрашиваются в соответствии с указаниями [9]. На участках надземной прокладки трубопроводов принято антикоррозионное эпоксидное двухслойное покрытие по [10].
Перед нанесением антикоррозионного покрытия трубопроводы обезжириваются, очищаются от ржавчины и окалины до степени 2, обеспыливаются по [18].
1.1 Испытания трубопроводов системы пожаротушения
Трубопроводы пожаротушения подлежат испытанию гидравлическим способом. До начала испытания выполняется промывка трубопроводов.
Гидравлические испытания трубопроводов системы пожаротушения на прочность и герметичность осуществляется в соответствии с [9]:
- на прочность – в течение времени не менее 6 часов;
- на герметичность – на время достаточное для осмотра, но не менее 6 часов.
Величина испытательного давления должна составлять не менее 1,5 Рраб, принято Рисп=1,5 МПа.
После проведения испытания трубопроводы опорожняются с последующей продувкой воздухом.